PAM加藥攪拌機工作視頻

產(chǎn)品特點：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設備暫時不用可以長期貯存。

攪拌機的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現(xiàn)，在設計選型時要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

選型具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌機型式應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩小于減速機許用扭矩。

PAM加藥攪拌機工作視頻產(chǎn)品維護：

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

配套控制柜及端子箱說明

1、控制柜

現(xiàn)場不銹鋼控制柜是我公司專門為潛水電機設計配套的，由空氣開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，有轉換開關進行切換?？刂乒裥褪接袘魞?nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。

1）、使用范圍

適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方式（也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動方式）?？刂乒駥撍姍C具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結構形式。

2）、工作條件

l 周圍0高空氣溫度不超過+40℃，0低不低于-10℃；

l 安裝地底海拔高度不超過2000米；

l 無爆炸危險的場合，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導電塵埃；

l 不可在導電性污染或由于預期的凝露使干燥的非導電性污染變?yōu)閷щ娦晕廴经h(huán)境中使用。

3）、性能特性

l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作；通過1.2倍額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號。

l 在起動和運轉位置上均可停止電機；

l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；

l 在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有效保護電器設備。

l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源；

l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度沒有回復到125℃以下時拒絕起動；

l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙；

4） 、使用

l 按電氣原理圖紙復核接線是否正確。

l 校核與所控電機功率是否相符并設置好時間繼電器和熱繼電器整定值；

l 收到操作：合上空氣開關，接通電源，指示燈亮，轉換開關切換到收到位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動；

l 自動控制：轉換開關切換到自動位置，可以接受遠方控制信號，進行自動控制。

2、端子箱

l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接；

l 信號線和動力線必須分別埋設管道，不可兩線混穿；

l 端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。

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