水解酸化池低速推流器

(1) 低速推流器主要結構及性能要求：

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推進器應用在水解酸化池，進行水平推流。推進器應能在電機全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推進器的耦合裝置、導桿，江蘇杜安環(huán)保生產的潛水推進器需與現(xiàn)有耦合裝置、導桿匹配，潛水推進器通過導桿導至耦合裝置并能自動耦合就位，通過潛水推進器自身重量自動完成固定，同時江蘇杜安環(huán)保生產的潛水推進器需與現(xiàn)有的潛水推進器電氣控制及保護回路匹配，確保與現(xiàn)有設備的無縫互換。供貨單位不得對現(xiàn)有耦合裝置、導桿、電氣控制及保護回路進行任何改動，以及不得提供新的耦合裝置、導桿、設備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導桿、控制箱。

(2) 葉輪

潛水推進器低速大槳葉葉輪，材質為玻璃鋼或聚胺酯

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時，容易拆卸更換。

(3) 機軸

低速潛水推水器采用兩級斜齒輪減速箱減速機構，減速箱前部設置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機械密封進行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動，電機軸與污水接觸部分（葉輪與機械密封之間）帶軸套防護或其他有效防護措施，防止電化學腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設計壽命不低于l00000小時。

(4) 密封

每臺潛水低速推進器采用三密封結構以便將推進器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室，第三個密封為一個安裝在電機軸上的丁晴橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢（WCCR）或同等材質環(huán)的機械密封，暴露在攪拌液體中使用不會造成機械密封損壞，機械密封的設計使用壽命不低于3萬小時。密封應既不需要維護也不需要調整或依賴于旋轉方向。

 (5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不利用扭矩作旋轉密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過潛水攪拌器/推進器頂端進入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器每臺潛水攪拌器/推進器的每根電纜配置電纜吊掛網兜，電纜吊掛網兜的材質為316不銹鋼或更優(yōu)質材料。

(6) 潛水推進器保護

在潛水推進器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。在潛水攪拌器/推進器的潛水電機定子室、接線室以及攪拌器油室設泄漏傳感器。

熱敏開關、定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板，端子板應用彈性“O"形環(huán)與電機密封。接線板采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

電機須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：熱敏開關斷開時，停止電機運行并報警；定子室、接線室、油室中滲入水分時，停止電機運行并報警。

水解酸化池低速推流器技術要求

江蘇杜安環(huán)保低速推流器所供備件與所供推流器配套，備件套裝包括潛水推進器所用到的機械密封、O型密封圈、接線室纜線進線密封、軸承、葉輪、機械密封和水下防腐電纜。要求所供貨物完整無瑕疵，所用材質符合規(guī)范即可。

江蘇杜安環(huán)保水解酸化池低速推流器主要零部件材質：

QJB潛水推流器主要零部件材質

潛水推流器電機、減速箱殼體：不銹鋼或鍍鋅鋼

機軸：不銹鋼或鍍鋅鋼

潛水推流器槳葉：玻璃鋼或聚胺酯

機械密封：碳化鎢或碳化硅

現(xiàn)場控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

不銹鋼現(xiàn)場控制柜內留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。

變頻器配置說明：

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進口產品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。