變頻可調(diào)速螺桿泵工作原理

變頻可調(diào)速螺桿泵工作原理在使用時(shí)注意問題：

1、嚴(yán)禁螺桿泵在泵室內(nèi)無液體的情況下空運(yùn)行。啟動(dòng)前必須通過泵的進(jìn)口將液體注入泵體內(nèi)，然后啟動(dòng)螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉(zhuǎn)和磨損。

2、在啟動(dòng)螺桿泵之前，必須確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、螺桿泵在新安裝或停機(jī)幾天后，不能立即啟動(dòng)。還應(yīng)將螺桿泵輸送的適量潤滑油或液體注入泵體內(nèi)，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動(dòng)。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動(dòng)螺桿泵時(shí)造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時(shí)，當(dāng)溫度過低不能使用時(shí)，應(yīng)排除泵的體積流體，以防止下次啟動(dòng)時(shí)泵結(jié)冰時(shí)泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中應(yīng)定期加潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或更換油封。

7、如果運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止泵，檢查原因并排除故障。

螺桿泵安裝說明：

1.螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正

2.螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3當(dāng)有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動(dòng)，在進(jìn)泵的排油管上安裝逆止閥。

4.對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成電機(jī)過載或泵損壞。(建議在租車靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個(gè)濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)上的小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速。

5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，螺桿泵安裝前，仔細(xì)清除進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，鋼管噴碼機(jī)過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。

6.盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7.原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

8.原動(dòng)機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致

在使用時(shí)螺桿泵的常見問題如下：

　　1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：

　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。

　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。

　　2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱：

　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

　　3.水泵不出水：

　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

木箱包裝

物流配載

產(chǎn)品質(zhì)保期18個(gè)月

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