潛水攪拌機CAD安裝圖，

QJB10/12-620/3-480/S潛水攪拌機CAD安裝圖

杜安環(huán)保QJB10/12-620/3-480/S潛水攪拌機，通常稱為推進裝置，在操作過程中經常會遇到一些故障。最典型的問題是異響，當這種故障發(fā)生時，設備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內，簡單檢查也很難發(fā)現問題。整個設備可分為三部分：機械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機，分別對其進行分解、檢查、分析和加工。

1、機械密封組件的檢驗

機械密封的主要原因是機械密封件由于磨損和密封腔進水而導致機械密封失效。首先，機械密封組件被分解，兩組機械密封包括機械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對端蓋進行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關尺寸，如未發(fā)現問題，排除機械密封件的缺陷和排除故障的可能性。

2、分析和檢驗齒輪箱

該設備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗，齒輪、齒輪軸、軸承仔細檢查，齒面光滑、無點蝕、交叉，齒輪嚙合側間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內外環(huán)及滾子表面無點蝕，整體質量好，各軸軸向間隙合理，活動盤的輸出軸，活動自由，無殼現象。n，沒有異常響聲。然后，可以排除齒輪箱的故障。

3、電機故障

電動機故障性能：在分解電機前，將其轉為空氣，以發(fā)現問題。如果電機發(fā)出異常聲音，振動非常大；電機軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機氣舉不到2分鐘達到幾十度和熱。軸承內圈因點蝕而產生梨皮點蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點蝕孔明顯可見。骨架油封內環(huán)損壞，軸承內圈和軸套及相應軸頸有運行圓圈形成的黑點。

由于軸承內圈的點蝕，形成了梨形點蝕區(qū)，當軸承滾子經過時，存在明顯的滯后和噪聲，這可能是潛水攪拌機電機異常噪聲的根本原因，因此通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機的轉子軸是推流裝置的基準。除了修理基準外，還需要對所有部件進行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復設備的性能。

2）潛水裝具的大修時間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉動截面的直徑，增加軸套，利用內孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機轉子軸。解決問題。

       潛水攪拌機可以分為兩大類。一類是使用時間短，只有輕微磨損的攪拌機。另一類是使用時間比較長，有較嚴重磨損的攪拌機。

       對于有輕微磨損的潛水攪拌機，我們可以使用8000個小時后，或者使用一年后進行一次小的檢修，工作50000個小時或者工作五年后進行一次大修。

       而有嚴重磨損的潛水攪拌機，我們則需要工作4000個小時或者一年后進行小的檢修，工作20000個小時或者兩年之后對其進行一次大修。

       需要我們重點檢查的是潛水攪拌機的葉輪，葉輪對其非常重要，如果葉輪磨損嚴重會導致前沿不平衡，電動機也會阻塞過載。

       對潛水攪拌機的保養(yǎng)，建議我們在維修車間進行，這樣可以用安培表查出設備是否有阻塞的可能。

江蘇杜安環(huán)保QJB10/12-620/3-480/S潛水攪拌機電動機功率消耗大的原因

         在使用潛水攪拌機過程中，不知道您是否有過這樣的苦惱。明明在設計潛水攪拌機時應用的電動機的功率安全余量經計算足夠，但是運行期間，攪拌機的電動機卻總是超載過熱。遇到這種情況，潛水攪拌機肯定存在著某一些故障問題。一般情況下，可以從以下幾個方面進行排查。

1、轉速過高。

2、輸送液體比重超過原設計值。

3、輸送液體粘度大。

4、葉輪尺寸過大。

5、管路系統的阻力超出或不足預定值。

6、攪拌機的揚程過低，流量過大。

7、轉子零件和定子零件有摩擦。

8、軸承磨損或損壞。

9、機械密封對密封座的壓力過大。

10、出口管路破裂。

11、軸彎曲情況。

12、攪拌機內不同零件的熱膨脹不均勻。

13、測功儀表不準。

14、平衡裝置不起作用。  

      潛水攪拌機功率消耗大，直接導致設備電機過熱，然后會印發(fā)一系列故障，找到根源解決故障，才能保障攪拌機的安全運行。