反洗水攪拌機QJB1.5/6-260/3-980S技術說明

潛水攪拌機技術要求：

江蘇杜發(fā)環(huán)保生產(chǎn)技術前沿、結構合理、牢固、成熟可靠的潛水攪拌器，潛水攪拌泵。

設備、電動機及其輔助設備的性能滿足工藝要求，減速機傳動裝置的設計壽命不小于75000小時，設備無機械問題運行不小于4000小時；能在電機全浸沒條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

潛水攪拌機的軸承壽命不小于100000小時，整機使用壽命不小于10年。

潛水攪拌機的電機和螺旋槳采用直聯(lián)方式，能承受所有的軸向和徑向的荷載。

電纜采用YCW防油橡套電纜，電纜密封采用特制硫化橡膠接頭。

確保供貨完整，滿足安裝運行要求為原則，如在安裝、高度、運行中缺項（屬供貨范圍內(nèi)），由供方無償補足。

電機有足夠的額定功率，當攪拌器在其特性曲線的任何一點上運行時，電機都不會超負荷。

潛水攪拌機的特性曲線“攪拌器P-Q"曲線滿足設計的要求。

潛水攪拌機的“P-Q"特性曲線在工作范圍內(nèi)應是平穩(wěn)的，不得有電機過載現(xiàn)象。

潛水攪拌機在整個運行工況條件下，必須運行平穩(wěn)、靈活、無振動、無異常響聲。

潛水攪拌機按24小時連續(xù)滿負荷運行進行設計和制造，電機及各部軸承與密封結構等的溫升不大于35℃，沒有過熱、變形。

構件有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度且適合本安裝運行條件，有足夠的空間和設施以便檢修和調(diào)整。

潛水攪拌機以較大速度在性能曲線上的任何工況運行時，不超過電機銘牌上的額定值和系數(shù)。

有實際需求時，可超負荷運行（能承受至少10%的過載量）。

保持污水、污泥在池中處于懸浮狀態(tài),不產(chǎn)生淤積，防止顆粒在池壁和池底沉淀，并保持流動。

現(xiàn)場就地控制箱由用戶設計或提出使用要求，提供潛水攪拌機配套控制箱.技術資料及出廠資料。

QJB1.5/6-260/3-980S

反洗水攪拌機指導安裝：

設備進場前，杜安環(huán)保派技術人員到現(xiàn)場處理與設備安裝有關的事務。

積極配合甲方做好相關工作，進行充分的技術交流，做好現(xiàn)場的銜接和指導安裝工作。

杜安環(huán)保負責所供設備的指導安裝，指導安裝人員1-2人。

調(diào)試：

在用戶或客戶具備調(diào)試條件后，杜安環(huán)保派技術人員到現(xiàn)場進行設備的調(diào)試。

在調(diào)試前杜安環(huán)保與業(yè)主或用戶共同制定調(diào)試方案，并負責調(diào)試，對調(diào)試設備做必要的技術

指導和技術支持。

在安裝、調(diào)試期間，杜安環(huán)保技術人員詳細講解技術文件，進行必要的示范操作，解決技術難題，解答甲方提出的技術問題。

對用戶指派的員工進行現(xiàn)場操作、維修培訓，使其能理解并勝任所有設備的操作、

檢驗、調(diào)節(jié)、質(zhì)量控制和保養(yǎng)工作。在工程移交后能獨立進行操作和維護。

調(diào)試時間約為3天。

供貨范圍：潛水攪拌機、安裝裝置及現(xiàn)場電控箱（一控一）

杜安環(huán)保潛水攪拌機油漆要求：

（1）不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。

（2）碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。

（3）涂料由底漆、中間漆、面漆組成，漆膜總厚度不低于300μm。

（4）包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

（5）運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量水平。