中心傳動刮泥機現(xiàn)場安裝視頻

1、中心傳動刮泥機供貨范圍

中心傳動刮泥機為成套裝置，供貨內(nèi)容為裝配完整的中心驅(qū)動刮泥機，每臺刮泥機成套地配有工作橋、中心驅(qū)動裝置、導流筒、中心傳動豎架（驅(qū)動架）、刮臂、刮板、出水堰板及安全運行所需的連接附件等部件并配套提供電控箱。

2、安裝及運行環(huán)境

安裝于高效沉淀池內(nèi)及污泥濃縮池內(nèi)，工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0~40°C，介質(zhì)為城市生活污水。

3、設備工作原理、性能及結(jié)構(gòu)描述

（1）工作原理：水流從中心柱的底部向上通過水面附近的出口進入能量分布入口，然后通過水面附近的切線門作進一步的能量擴散進穩(wěn)流筒，水流從穩(wěn)流筒的低部進入沉淀池均勻流向池四周，隨著流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥機構(gòu)將沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，依靠靜水壓力或泵排出池外，上清液則從出水堰排出。

（2）該刮泥機能將污泥刮集，并均勻送到污泥斗中。

（3）每天能24小時連續(xù)運行，刮泥時的行駛速度不會影響污泥的有效去除。刮泥機運轉(zhuǎn)正常，沒有沖擊、振動和不正常的響聲。

（4）該設備主要由半橋式主梁（包括走道、欄桿）、驅(qū)動裝置、中心支座、刮泥系統(tǒng)附屬部件等組成。

（5）設備各部件的描述

1）橋式主梁采用方管焊接成桁架結(jié)構(gòu)，上鋪走道板，工作橋兩側(cè)方管桁架兼有欄桿作用，同時設有電線穿線管。工作橋根據(jù)長度分段制造后再用高強度螺栓聯(lián)接，一端與端梁拼裝并設爬梯（兩端均設爬梯），工作橋另一端與中心支座鉸支連接。制造時工作橋最大允許撓度為L/700，有足夠的強度支撐正常負荷（包括活載1500N/m2）。工作橋的組裝在專用工作平臺上拼裝，其焊接要求嚴格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件執(zhí)行。

2）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置由實心外嚙合主齒輪、回轉(zhuǎn)臺、小齒輪、二級減速器、支撐臺和驅(qū)動裝置軸承組成。

驅(qū)動裝置運行平穩(wěn)，無異常聲響，具有足夠的強度滿足刮泥所需的扭矩，所有機械零件都有足夠的強度，以滿足機械傳動的要求。

3）刮泥裝置

由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。刮泥板折彎成“「”字形，整體刮板呈對數(shù)螺線形，可提高污泥收集能力。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。

刮臂采用鋼管制成，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時刮臂與垂線呈一定傾角，依據(jù)刮臂重力通過刮板將污泥由池邊刮向池中央集泥坑內(nèi)排出。

由于刮臂與支架、刮泥板均為鉸支相連，當集泥較厚或停機時間長污泥板結(jié)時。當刮泥機啟動時，刮臂會自動向后抬起后，刮板將逐層將污泥刮除，以達到保護設備不會損害的目的及池底不堆積污泥現(xiàn)象。

刮泥板組合的支架采用不銹鋼角鋼焊接成框架形式，支架的上下分別與下弦桿及刮泥板連接，刮泥板與池底平行且與下弦桿成45°布置，并具有垂直調(diào)整20～30mm距離的功能以作安裝調(diào)整用，刮泥板下緣裝有耐水、耐酸、耐堿、耐磨的夾布橡膠刮板。

材質(zhì)：

中心傳動刮泥機現(xiàn)場電氣控制箱說明：

1）現(xiàn)場控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

2）控制箱功能

現(xiàn)場控制箱用于控制設備的開/停，動力及信號電纜的轉(zhuǎn)接。

現(xiàn)場控制箱內(nèi)至少包括：進線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，故障信號轉(zhuǎn)換裝置，“急停”按鈕等元件。

設備監(jiān)控單元能將設備本體檢測裝置檢測的信號轉(zhuǎn)換成一個帶轉(zhuǎn)換接點開關(guān)量輸出。

設備的手/自動轉(zhuǎn)換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。

（3）技術(shù)參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz