穿墻式潛水回流泵安裝注意事項(xiàng)

穿墻式潛水回流泵技術(shù)要求

1設(shè)備要求：

1）轉(zhuǎn)輪

穿墻回流泵葉輪采用球狀輪轂和三維扭曲葉片焊接。葉片形狀設(shè)計(jì)，注重高效、剛度、強(qiáng)度，更注意有利于纖維、污物在葉片上易滑落、不易掛鉤等，避免攪拌過程由于纏繞、拌掛產(chǎn)生機(jī)組偏載、不平衡運(yùn)行的不良后果。

2）導(dǎo)流圈

導(dǎo)流圈可產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流、降低軸功率、提高效率、減少震動、運(yùn)行穩(wěn)定。

3）軸封

軸封采用兩個獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封，形成兩道可靠的密封防線。第一道在攪拌機(jī)入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口阻止大塊雜物進(jìn)入機(jī)封周圍，影響其正常工作。適應(yīng)介質(zhì)的污雜工況的波紋管式的機(jī)封和硬質(zhì)摩擦動靜環(huán)，可耐久地正常工作。第二道在油室內(nèi)，起到電機(jī)加倍安全保險的效果。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000小時。

4）油室

油室是防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的一層屏障，阻止攪拌介質(zhì)滲入電機(jī)。若第一道機(jī)械密封滲漏時，油室將起緩沖作用，使之不能直接進(jìn)入電機(jī)。同時，油室又起到潤滑兩個機(jī)封摩擦面的作用，使之工作可靠。

5）軸承

直接驅(qū)動型電機(jī)的輸出軸前后設(shè)有兩個軸承，一只雙列角接觸軸承，承受螺旋槳的徑向載荷和雙向軸向推力，一個深溝球軸承只承受徑向載荷。軸承的合理設(shè)計(jì)提高了軸承承載能力。

6）拍門

每臺內(nèi)回流泵配備1個拍門，要求拍門的阻力損失≤0.1mH2O

7）電機(jī)

a. 適合長期水下運(yùn)行的鼠籠感應(yīng)異步電動機(jī)，轉(zhuǎn)子和定子裝在密封內(nèi)充空氣的防水殼內(nèi)。電機(jī)帶有冷卻系統(tǒng)。電機(jī)防護(hù)等級IP68，絕緣等級為F級，電機(jī)適合380V/3Ph/50Hz電源，噪音小于70DB（A）。

b. 電機(jī)有足夠的功率儲備，以保證水泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時不過載。不發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，無異常噪音和震動，能穩(wěn)定運(yùn)行。

c. 電機(jī)承受長期負(fù)荷運(yùn)行，每小時啟動至少12次而對電機(jī)不產(chǎn)生任何影響。

d. 電機(jī)能適連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，纏繞電機(jī)的銅線耐溫大于150度。

2 主要零部件材質(zhì)

1）葉片：不銹鋼AISI316

2）輪轂：不銹鋼AISI316

3）導(dǎo)流圈：不銹鋼 AISI316

4）電機(jī)外殼：灰鑄鐵

5）軸：2Cr13

6）機(jī)械密封：碳化硅-碳化硅；碳化硅-石墨（油室內(nèi)）

7）O形密封圈：丁腈橡膠（或其他）

8）安裝附件：所有安裝附件為不銹鋼材質(zhì)。

設(shè)備防腐處理

用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用不銹鋼材料制作。除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都應(yīng)涂上按一定標(biāo)準(zhǔn)要求的且經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的防腐涂層作保護(hù)。

工廠檢驗(yàn)

1）杜安環(huán)保在制造過程與制造之后進(jìn)行檢驗(yàn)，對鑄件進(jìn)行試件化學(xué)分析，提供軸機(jī)械密封及耐磨環(huán)材料的試驗(yàn)證明，附檢測報告。水泵試驗(yàn)：泵性能試驗(yàn)、泵固體通過能力試驗(yàn)、靜水壓力試驗(yàn)

2）各主要部件的尺寸、型線、加工精度、表面粗糙度及其互換性檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3）水泵葉輪、電動機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)

4）壓力密封試驗(yàn)

5）提升部件超載試驗(yàn)

6）電機(jī)絕緣試驗(yàn)

7）機(jī)械密封試驗(yàn)

8）整機(jī)密封試驗(yàn)

9）水泵流量、揚(yáng)程、效率、噪聲等性能參數(shù)測定試驗(yàn)

10）電機(jī)主要參數(shù)測定

穿墻式潛水回流泵安裝步驟：

1、按安裝示意圖要求安裝好出水管；

2、裝上兩根導(dǎo)管和支承塊，支承塊用I型脹錨螺釘（M10*95）與墻壁固定；

3、安裝支架，用I型脹錨螺釘（M20*150）固定好支架。保證吊鉤起吊中心和污泥回流泵的起吊中心在同一垂直線上。將污泥回流泵水平吊起，并沿導(dǎo)管垂直下滑。泵沿導(dǎo)管滑下并自動與出水管自動耦合。保證進(jìn)口錐管的法蘭在導(dǎo)向處與出水管處于正確位置。升降1至2次，檢查是否靈活自如。污泥回流泵正確就位后，使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。確保電纜在污泥回流泵運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！維修、更換或升降前，必須切斷電源。

試運(yùn)轉(zhuǎn)說明：

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。衩次調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺污泥回流泵連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺污泥回流泵進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)：

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行帶載運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查運(yùn)行是否正常。