A2O氧化溝厭氧池推流器

潛水推流器技術(shù)要求

1型式  

雙葉片低速潛水推流器。

技術(shù)說明：

1．低速推流器工作時要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。

2．推流器工作時要求距離池底300mm處的水平流速不低于0.3m/s，達(dá)到充分?jǐn)嚢璨⒎乐拱l(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。設(shè)備制造商，應(yīng)對在水池平均流速在0.3m/s時的水池阻力和推流器推力進(jìn)行計(jì)算并提供推流器設(shè)備的詳細(xì)選型報告。該報告至少包括：推流器型號規(guī)格、數(shù)量、額定推力、合計(jì)推力、工藝要求推力以及制造商對水平流速不低于0.3m/s的保證等。

3．潛水推流器的設(shè)計(jì)制造及供貨符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)須取得用戶的認(rèn)可。

4．潛水推流器設(shè)備數(shù)量和設(shè)備性能參數(shù)必須滿足參數(shù)表的要求，如技術(shù)描述與參數(shù)表有沖突的地方，以參數(shù)表為準(zhǔn)。

5.。時需對池體進(jìn)行流場分析，并提供 “流體（污水）流場分析軟件"生成的“彩色溝體流場圖（CFD）"（不同顏色表示流速分布梯度）。

3主要結(jié)構(gòu)

1．潛水推流器的設(shè)計(jì)

潛水推流器能處理污水。可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入水池?；袟U支架作為推流器整體部件之一，推流器全部的重量受力在一個支架上，并且支架可承受推流器形成的推力。推流器、安裝附件和潛水電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。

2．潛水推流器的構(gòu)造

潛水推流器具有齒輪箱，封閉式連接且潛水型。所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。除底座和葉片外，主要部件應(yīng)為鑄鐵，表面光滑，無氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI 304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

3. 螺旋漿

潛水推流器的螺旋槳設(shè)計(jì)成自清潔、無堵塞的形式，整體鑄造兩片葉片式或者三葉片式。螺旋槳為適應(yīng)水的流態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可防止污水中纖維物的纏繞。葉輪上應(yīng)采用橡膠保護(hù)環(huán)來保護(hù)機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入機(jī)械密封腔。

從剛性和耐磨壽命的角度考慮，推流器槳葉采用玻璃纖維強(qiáng)化聚氨酯復(fù)合材料或以上材質(zhì)。

螺旋槳與輪轂為整體澆鑄式，用螺栓組和定位銷與軸進(jìn)行牢固的、防松動的連接。

螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)過G6.3級動平衡檢驗(yàn)合格。

4．潛水電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼式設(shè)計(jì)，裝在一個充氣、水密的腔室內(nèi)。定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級為F級及以上。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40°C的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時能起動10次。熱敏開關(guān)設(shè)定在125°C時打開，95°C時關(guān)閉，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。

5．冷卻系統(tǒng)

電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

6．電纜和電纜密封

電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級F級。電機(jī)配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，每根電纜芯線單獨(dú)進(jìn)口。電纜能在水下30米處連續(xù)使用而不失去其防水性能，電機(jī)的電纜進(jìn)口密封性能良好，能最大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不會有濕氣或水進(jìn)入電機(jī)和接線盒。

電纜芯采用鍍鋅銅線，外用乙丙烯橡膠絕緣，外層用氯丁橡膠套保護(hù)。

電纜必須采用電纜網(wǎng)兜來固定安裝，以免在運(yùn)行中因頻繁晃動而損壞。

7．軸和軸承

軸承能同時承受軸向和徑向力，以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)隔離，所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100,000小時。

8. 齒輪單元

齒輪箱為一個配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。所有軸承具有至少50,000小時的設(shè)計(jì)壽命。

9．機(jī)械密封

介質(zhì)端軸封應(yīng)為機(jī)械密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。密封面材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢。

每臺潛水推流器的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設(shè)計(jì)上能防止油過滿和留有油膨脹的空間，帶有防漏密封的注油孔和檢查孔當(dāng)是很容易從外部檢查密封是否泄漏。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命較少25,000小時。

10．保護(hù)

繞組溫度保護(hù)：所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。

電機(jī)泄漏保護(hù)：在電機(jī)室設(shè)置電極式濕度傳感器來探測定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動作時，使得電機(jī)停止并報警。

11．安裝提升系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)包括不銹鋼基座、導(dǎo)軌，并配有可移動的起吊懸臂和專用的提升裝置；起吊設(shè)備將提升裝置沿導(dǎo)桿滑下便可以自動和攪拌器上的吊環(huán)扣住，配套的起吊葫蘆提升低速推流器。

臂式起吊支架由ASTM304不銹鋼型鋼制造，采用可拆卸結(jié)構(gòu)形式，由人工插入支架座即可進(jìn)行推流器的起吊。支架座與土建采用復(fù)合化學(xué)螺栓固定。

推流器電氣控制系統(tǒng)說明：

（1）控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護(hù)等級：IP55

A2O氧化溝厭氧池推流器現(xiàn)場控制箱說明：

控制箱用于控制推流器的開/停，動力及信號電纜的轉(zhuǎn)接。

控制箱內(nèi)至少應(yīng)包括：進(jìn)線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉(zhuǎn)接端子排，推流器故障信號轉(zhuǎn)換裝置，“急停"按鈕等元件。

推流器的手/自動轉(zhuǎn)換、運(yùn)行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz