二級混和反應(yīng)攪拌機ZJ-900

結(jié)構(gòu)說明：

電機為符合有關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的全封閉風(fēng)冷型。

電機防護等級為符合GB/T4942的IP54（戶內(nèi)安裝）或IP55（戶外或可能有水噴淋的戶內(nèi)）。垂直安裝的電動機，當(dāng)軸承向下的垂直安裝電動機（IM-V1）應(yīng)在風(fēng)扇蓋上帶有雨罩；當(dāng)軸承朝上垂直安裝電動機（IEC60034-7的IM-V6）時，有防止水通過軸或潤滑油排放裝置進入電動機或軸承箱內(nèi)的端罩。電動機在可能集水處，提供排泄孔。

在氣體爆炸危險環(huán)境1區(qū)內(nèi)的電動機應(yīng)為隔爆型或正壓通風(fēng)型并應(yīng)符合GB3836的要求；在氣體爆炸危險環(huán)境2區(qū)內(nèi)的電動機為隔爆型、增安型或無火花型，并應(yīng)符合GB3836的要求。在粉塵爆炸危險環(huán)境20區(qū)，21區(qū)，22區(qū)內(nèi)的電動機應(yīng)符合GB3836的要求；用于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有認(rèn)可的主管機關(guān)頒發(fā)的許可證明。

電動機機座上有一個外部接地連接點。重量為25kg及以上的電動機應(yīng)帶有螺栓提升環(huán)。在非驅(qū)動端上的箭頭應(yīng)清楚地指出旋轉(zhuǎn)方向。

接線盒

接線盒可以采用分割設(shè)計，以便將其打開。

接線盒防護等級為IP55。戶外為IP65。接線盒以及與其連接的附件應(yīng)符合現(xiàn)場環(huán)境特征的要求。

當(dāng)面對電機的驅(qū)動端時，接線盒在電機的右側(cè)或頂部（頂部最好），若可能接線盒應(yīng)能旋轉(zhuǎn)90o和180o。

大于或等于110kW電動機的接線盒應(yīng)有兩個電纜入口。

接線盒以及與其連接的附件符合環(huán)境特征劃分的要求。

端子、電纜密封裝置或終端套管和規(guī)格應(yīng)適用于進線電纜未使用的電纜入口應(yīng)用符合防護等級要求的堵頭堵死。

接線盒應(yīng)帶有適當(dāng)電纜格蘭頭連接撓性管（用于電纜穿撓性管入接線盒）。

電動機接線盒內(nèi)有接地螺栓，并應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)有接地標(biāo)志。此標(biāo)志保證在電機整個的使用期間內(nèi)不易磨滅。電動機接線盒內(nèi)的接地螺栓應(yīng)和電動機外部的接地連接點是電氣連通的。

低壓電動機均采用螺紋口接線。電動機接線盒均應(yīng)設(shè)格蘭頭，格蘭頭采用不銹鋼材質(zhì)、公制螺紋，確保電纜進入設(shè)備處有一定的強度和滿足密封要求。

軸承及潤滑

中小型電動機采用滾動軸承，大型電動機采用滑動軸承，軸承潤滑采用油脂或潤滑油。在最高環(huán)境溫度為40℃的條件下，軸承在此期間內(nèi)可連續(xù)操作。軸承箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)能再潤滑，若需要，可在不停電動機的條件下進行。

帶有再潤滑設(shè)施的電動機有一個引至電動機外的潤滑油釋放裝置。

電動機銘牌或機身其它的標(biāo)識牌上標(biāo)注潤滑周期，潤滑油脂的型號規(guī)格等。

選型具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌機型式應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩小于減速機許用扭矩。

產(chǎn)品維護：

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。