QHB7.5膜池混合液回流泵

電機功率7.5KW

潛水全銅線圈電機

軸流潛水泵技術要求

回流泵技術說明：

1）回流泵垂直混凝土井筒式安裝，無堵塞、防纏繞潛水軸流泵，潛水電機與泵體為直連的立式安裝結構，排氣閥要求是自動復合式。

2）能夠在5m水下持續(xù)運行，工作時間不小于10000小時，主要部件累計時間不小于50000小時，軸承運行100000小時。通過固件顆粒大于80mm，以及長纖維類物質。噪音小于70dBA，振動滿足ISO10816-3.4區(qū)、B級的要求。葉輪機轉子部件做靜、動平衡試驗，精度達到ISO1940G6.3級要求。

3）能承受回流水引起的反轉，規(guī)定揚程范圍內穩(wěn)定運行，高效低維護成本、高可靠性和無堵塞。

4）泵體：泵體有足夠厚度，以承受連續(xù)時的最大壓力

5）葉輪：葉輪為高效軸流泵葉輪，葉輪均勻布置可調，葉輪與軸之間牢固鎖定及傳遞扭矩。葉片角度控制在負4度到正4度之間。

6）泵軸：泵與電機連接的軸為連續(xù)無間斷的整體，與泵送介質隔開，能承受正常工作、啟動、停機進出現的較大扭矩。

7）軸承：

a.軸承在長期油脂潤滑的軸承里轉動。能承受所有軸向徑向上，上軸承是一個向心滾珠軸承、下軸承為推力承擔軸向力和向心滾珠軸承承徑向力，軸承與介質隔開，軸承的工作壽命不低于100000小時。

b. 上、下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。如果提高超過預定值，探測器就會報警并停泵。

c. 軸承選用SKF或NSK優(yōu)質軸承。

8）軸的密封： 每臺泵都裝有串聯(lián)的兩道機械密封，且互相獨立。兩道機械密封之間設計油室，對環(huán)境無毒、無害的石蠟油潤滑，冷卻密封，機械密封的使用壽命不低于100000時。

9）輔助密封：所有輔助密封均采用一次密封，不采用任何形式的二次密封。

10）電機：

a. 適合長期水下運行的鼠籠感應異步電動機，轉子和定子裝在密封內充空氣的防水殼內。電機帶有冷卻系統(tǒng)。電機防護等級IP68，絕緣等級為F級，電機適合380V/3Ph/50Hz電源，噪音小于70DB（A）。

b. 電機要有足夠的功率儲備，以保證水泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。不發(fā)生氣蝕現象，無異常噪音和震動，能穩(wěn)定運行。

c. 電機能夠承受長期負荷運行，允許每小時啟動至少12次而對電機不應產生任何影響。

d. 電機能適連續(xù)泵送溫度為40℃的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，纏繞電機的銅線耐溫大于150度。

11）電纜和電纜密封

電機配控制和動力水下電纜，絕緣等級F級、B級升溫。即使電纜損壞且電機在水下、不允許水和濕氣進入電機，電纜在井筒內剛性固定。電纜出現設置樹脂密封結構防漏。

12）電機升溫保護：定子、軸承、機封油室

主要材料要求

1）電機外殼、泵殼：：不銹鋼304或不銹鋼316

2）泵體材料為高強度、高質量的灰口鑄鐵無鑄造缺陷，流道光潔無堵塞。與介質接觸緊固件由不銹鋼制成。除不銹鋼外的與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部涂丙烯酸噴涂底漆及聚脂面漆保護。

3）葉輪：采用不銹鋼304或不銹鋼316

4）主軸：不銹鋼304或不銹鋼316

5）軸承：NSK或SKF品牌

6）剛性固定提梁：不銹鋼304或不銹鋼316

7）機械密封：耐腐蝕碳化鎢/碳化硅

8）緊固件：不銹鋼304或不銹鋼316

隨貨出廠資料：

a.ISO9001質量管理體系認證；

b.安裝尺寸圖；

c.產品彩頁樣本。

d.產品合格證、產品使用說明書、裝箱清單

e.產品質量保證書

配套范圍

QHB7.5膜池混合液回流泵裝配完整的潛水回流泵主機；

配套導軌、支架、起吊裝置、穿墻管、拍門、鋼絲繩、連接附件、螺栓等緊固件等；

現場不銹鋼304電控箱；一控一、直接啟動、室外安裝、帶立柱、雙開門設計、正泰元器件、

預留PLC中控信號端口，可配變頻器使用?？膳渥冾l器使用。