二級生化系統(tǒng)潛水攪拌機技術(shù)要求：

（1）潛水攪拌機一般技術(shù)要求：

設(shè)計的材料和設(shè)備均能適合長期的連續(xù)運轉(zhuǎn)，正常使用時限達到質(zhì)保中承諾時間，重要配件亦達到承諾的使用期限。除去易耗件如密封填料等正常情況需要頻繁更換的除外，凡是經(jīng)受磨耗的無論哪一種部件，從新使用到需要更換，或需要修理時的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命不應(yīng)少于三年，所有的齒輪與軸承的設(shè)計使用壽命不低于10萬小時，其額定值至少為工作負荷的 125%。工程中所使用的材料是適合該工作的，并是新的、可靠的商品質(zhì)量，無缺陷的且選擇使用壽命長，維護要求低的材料。

水下設(shè)備的活動部分及表面，如銷、栓與軸等，是抗腐蝕的。直接與各種化學制品接觸的部件應(yīng)具有對這些化學制品充分的抗腐蝕、抗磨損的能力，并保證這些部件不會由于時間的消逝，暴露在日光下或任何其它原因引起腐蝕或老化。處理工藝的主要機械設(shè)備、構(gòu)件，除特殊說明外，水下以及暴漏于空氣中需采用304或304 以上的不銹鋼設(shè)備在運行時沒有異常振動，且只具有較少的噪音。旋轉(zhuǎn)部件是平衡的，以使它在各種不同操作速度進行運轉(zhuǎn)時以及達到最大負荷時，均不由于失去平衡而產(chǎn)生振動。凡易被產(chǎn)生的灰塵或水濺等導致磨損或損壞的部件應(yīng)整個地用防塵罩或防水罩封閉所有的齒輪傳動均符合 ISO、DIN 的標準，服務(wù)系數(shù)不低于 2.0，所有的齒輪傳動除非另有批準均是全封閉式的。齒輪箱的所有接縫處須密封可靠以防止水與灰塵的進入和潤滑劑的外流，齒輪傳動部件便于檢查和進行維修。齒輪箱具有刻度清楚的觀察玻璃或量油尺，以顯示流動的或靜止的油位所有的旋轉(zhuǎn)部分均作適當?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速運轉(zhuǎn)時并在險峻的負荷條件時，均不在設(shè)備中或在車間中或在周圍的附近處，出現(xiàn)過 分的振動。

所有相類似的設(shè)備、零備件或附屬件是可以互換的，所提供的設(shè)備的種類是合乎標準化的所有設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時無異常噪聲，如有必要，設(shè)備自帶消音器或隔音罩設(shè)計，滿足相應(yīng)技術(shù)參數(shù)部分對噪聲控制的要求需要周期性加注潤滑脂的機械裝置、部件，均設(shè)加油嘴，并設(shè)置在便于操作的部位。潛水攪拌機需提供各潤滑油脂的推薦等級設(shè)備及附屬電機均具有 304 不銹鋼金屬的銘牌，銘牌內(nèi)字體蝕刻明顯清晰，在正常的使用期內(nèi)不得滅失，并采用不銹鋼鉚釘鉚固的方式固定，把制造商名稱、 編號、工作特性、輸出功率、電流、功率因數(shù)、效率、噪聲、速度、壓力、制造日期等清楚地標明在上面。 電控柜（箱）內(nèi)需有清晰、詳細的電路原理圖、接線圖及布置圖，并穩(wěn)定張貼于電控柜（箱）內(nèi)投標人需提供設(shè)備安裝所需的專門的所有緊固件，如地腳螺栓、墊板、托座、支承鋼結(jié)構(gòu)和座板等，螺母和墊圈為304 不銹鋼（含 304 不銹鋼）以上材質(zhì)。

潛水攪拌機銘牌上予以明確其材質(zhì)、數(shù)量、尺寸等。設(shè)備除電氣系統(tǒng)中過流過載保護外，一般設(shè)機械式過扭矩保護，過扭矩保護需設(shè)自動復位。設(shè)備的所有含有危險因素的部位應(yīng)加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于 60℃或小于 5℃的所有零件裝有防護欄或保溫套。所有電氣傳導件包括由此而形成的電器裝置都應(yīng)絕緣或設(shè)防護裝置以防危險。安全設(shè)計符合 GB5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》中的有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備戶外和戶內(nèi)安裝時，外殼保護等級應(yīng)符合 GB/T 4942.2-1993 《低壓電 器外殼防護等級》中 IP55 的規(guī)定。投標人必須保證在設(shè)備使用壽命內(nèi)，項目業(yè)主無償獲得最終版 PLC 控制源程序、觸摸屏源程序等軟件的知識產(chǎn)權(quán)，相關(guān)程序均不得設(shè)置密碼(或免費向項目業(yè)主提供密碼)、隨機附帶的軟件程序等不得設(shè)置妨礙設(shè)備正常工作的后門程序。涉及設(shè)備正常使用、維護的一切軟件在設(shè)備竣工驗收時也一并交付項目業(yè)主。

一級生化系統(tǒng)潛水攪拌機控制箱交流電源參數(shù)：

整機質(zhì)保兩年