QJB3/8-400/3-740S潛水攪拌器耦合安裝

杜安環(huán)保潛水攪拌器技術參數(shù)：

潛水攪拌器性能技術要求：

潛水攪拌器轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌機器作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象。

潛水攪拌機器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換；

潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水攪拌器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌器油室內設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

潛水攪拌器槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水攪拌器定子繞組內設有潮氣傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。

潛水攪拌器在規(guī)定的條件下，平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

結構設計要求：

主機：

潛水攪拌器為直聯(lián)沖壓式結構，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造，外形美觀流暢。

潛水攪拌機采用擺線針輪減速結構，結構緊湊，體積小，重量輕，葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設計，水力性能好。

接線盒：

接線盒與周圍液體、電機部分充分密封隔離；

冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

葉片：

潛水攪拌器葉片采用反扭曲曲線設計，使葉輪避免阻塞結渣。

潛水推攪拌機葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲，有長期自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

電機：

電機繞組的絕緣等級為H等級，正常情況下，電機溫度不超過80℃。

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

軸承：

潛水攪拌器軸承的運行壽命不低于10萬小時；

考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。

軸密封：

潛水攪拌器有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢。

防腐及材質：電機殼：HT200防腐；葉 輪 軸：不銹鋼304；葉輪：不銹鋼304；螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件：不銹鋼304；

軸                     304不銹鋼

葉輪                  不銹鋼304滲氮處理或做其他硬度處理。

主機殼體              304不銹鋼

導軌安裝系統(tǒng)          不銹鋼304  

O型圈                 丁晴橡膠

機械密封               碳化鎢

電控柜                 不銹鋼304

潛水攪拌器控制系統(tǒng)：

每臺潛水攪拌器

均引出控制保護信號線，采用專用控制柜進行控制保護，具有對設備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行，并具有PLC接口。

電氣控制系統(tǒng)

（1）現(xiàn)場控制箱結構

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內塑料元件應無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

（2）控制箱功能

控制箱用于控制攪拌器的開/停，動力及信號電纜的轉接。

控制箱內至少應包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，污泥切割機故障信號轉換裝置，“急停"按鈕等元件。

攪拌器監(jiān)控單元應能將推流器本體檢測裝置檢測的信號轉換成一個帶轉換接點的開關量輸出。

攪拌器的手/自動轉換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。

（3）技術參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz