絮凝反應池攪拌機技術(shù)說明：

1攪拌介質(zhì)及運行參數(shù)

2 配置及功能介紹

3 3.攪拌機性能數(shù)據(jù)表

攪拌機包括：槳葉、軸、配套電機、傳動裝置、底座、螺栓、保護罩殼等。

攪拌機要求變頻控制，全自動連續(xù)運行，且滿足機組各種運行工況。

4材質(zhì)要求

反應池攪拌機要求全金屬結(jié)構(gòu)。根據(jù)所接觸的介質(zhì)選用適合的材料，并對所選擇的材料負責。攪拌器部件和輔件由適于被攪拌流體性質(zhì)的材料構(gòu)造，而且耐磨蝕和腐蝕，并且至少適應高達3000ppm的Cl^—濃度。

主要零部件材質(zhì)如下：

（1）葉輪：金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 316L，葉片數(shù)量為 4 片/臺。

（2）軸：金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 316L。

5 電源要求：

低壓電壓： 380V±10%交流三相五線制。

控制電源： AC220V，頻率50±0.5Hz。

6 配套電控箱要求：

6.1 現(xiàn)場電控箱的指示燈、按鈕采用如下顏色標識：

（1）指示燈

－電動機運轉(zhuǎn)      紅色

－電動機停轉(zhuǎn)      綠色

－報警、跳閘及故障信號       黃色

（2）按鈕  

啟動（ON）                          紅色

停止（OFF）                         綠色

當按鈕的ON/OFF狀態(tài)的位置不易明確區(qū)分時，通過“ON"/“OFF"用以上所述的色彩標識加以注明。

6.2 攪拌機控制系統(tǒng)所需的380VAC電源由投標方提供，其它等級的控制電源由投標方自己解決。杜安環(huán)保將為該系統(tǒng)提供一路380VAC、50Hz的動力電源電源，招標方需提供就地配電設(shè)備（如就地配電箱）及連接電纜。

6.3 攪拌機配套控制箱（柜）將滿足國家相關(guān)標準，采用戶外式，須采用厚度不小于2.0mm厚的304不銹鋼拉絲板制作，柜內(nèi)加上304不銹鋼骨架，以提高整個柜體的強度控制箱，防護等級至少達到IP55。電氣設(shè)備的控制、繼電保護設(shè)計將遵循有關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準，并將在說明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標準。

6.4 控制箱/柜正面開啟門，控制箱/柜內(nèi)板前接線，安裝部分必須攻絲或焊螺母，柜門采用專用鑰匙開啟、雙密封結(jié)構(gòu)，下進線下出線，電纜進線孔預留適量備用出線孔，所有進出線孔配密封接頭，現(xiàn)場電控箱配備防雨措施。

6.5 電控柜內(nèi)電氣元件選用施耐德、ABB、西門子或相當產(chǎn)品，端子選用Phoenix、魏德米勒或相當于。內(nèi)部配線的額定電壓為1000V，應采用防潮隔熱和防火的交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絞線。電控箱內(nèi)動力電源、控制電源都有獨立斷路器控制。二次回路連接用導線應有足夠的截面，其最小截面不小于1.5mm2。電流回路不小于4mm2。導線應無劃痕和損傷。投標方對所供設(shè)備的內(nèi)部配線、設(shè)備的特性和功能的正確性全面負責。所有連接于端子排的內(nèi)部配線，有標識的線套加以識別。

7 配套電機要求

7.1 電動機的設(shè)計符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。在額定電壓和頻率下，電動機的轉(zhuǎn)矩應與所驅(qū)動的負載相匹配。電動機的銘牌容量不小于拖動設(shè)備最大運行工況下所需功率的115%。

7.2 電動機應為鼠籠式異步電動機。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機應能輸出額定功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±2%時，電動機應能輸出額定功率。當電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±10%和±2%時，電動機性能應滿足GB 755的要求。

7.3 電動機須能在80-100%的額定電壓和額定功率下平穩(wěn)啟動，并加速所啟動的設(shè)備。電動機的最大轉(zhuǎn)矩允許母線電壓下降到55%的額定電壓時而無損壞。電動機在滿載運行時，應能承受電源快速切換過程而不損壞。

7.4 軸承采用SKF、FAG、NSK或“相當于"品牌。

7.5 電動機應能滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于一次。報價人應提供兩次熱態(tài)啟動之間允許的最短時間間隔。

7.6 在接線盒內(nèi)標明電動機的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。

7.7 電動機的絕緣等級F級，按B級溫升考核，防護等級IP55。電機繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場規(guī)定的工作制下不小于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。電動機接線盒內(nèi)的支承絕緣子應進行環(huán)氧樹脂浸漬處理；電動機接線盒內(nèi)連接端子的外包絕緣工藝應充分考慮防潮。戶外電動機的暴露部件均需涂上一層適用于屋外設(shè)備的防腐層，鐵芯沖片和其他內(nèi)部部件也需涂一層保護層以防止腐蝕。電動機所有繞組的絕緣應足以承受全部浸沒在自然狀態(tài)水中的條件。

7.8 電動機出線盒的方位，面對軸伸端看電動機,一般在電動機右側(cè)。動力接線盒尺寸、開孔尺寸以及端子排尺寸應考慮到電纜因降壓和敷設(shè)溫升效應需比按電動機額定電流選擇的截面要大，應考慮將有關(guān)尺寸至少放大一檔。電動機接地裝置應設(shè)置在電動機的兩側(cè)。

7.9 電動機的最高噪音水平應符合所列規(guī)范和標準的要求。距外殼1米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預計設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，報價人應采取措施降低噪音，以滿足要求。具體采取的措施應經(jīng)采購人審查認可。

7.10 電動機內(nèi)部接線與外部電纜進行連接的連接器應由投標方負責提供。

7.11 配套電機的外殼上除了詳細的電機銘牌外，必須帶有詳細的電機“加油指示牌"，電機“加油指示牌"的數(shù)量為2個（電機的軸伸端和非軸伸端各1個），電機“加油指示牌"的具體內(nèi)容為：軸承型號、加油周期、加油量、油脂牌號等。

7.12 電動機為額定功率輸出，電壓﹑頻率均為額定值時，電動機的功率因數(shù)為0.85時，效率的保證值為95%以上。

7.13 電動機的振動值符合國際有關(guān)標準；電動機應裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機的裝置。

7.14 電動機需配備基本的過載保護、速斷保護、缺相保護等。

8 性能保證值

投標方應按本規(guī)范書的要求，保證攪拌器的下列性能：

8.1 使用壽命不少于15年（不包括易損件）。供貨范圍

供貨清單

2隨機備件清單

4.3專用工具

5.工作范圍

1 負責設(shè)計、制造、在制造廠進行性能試驗、技術(shù)服務。2 業(yè)主有權(quán)利對投標人的過程質(zhì)量控制、檢驗與試驗、質(zhì)量控制與管理進行抽查，投標人有義務配合招標人檢查。

3 杜安環(huán)保負責包裝、運輸至項目所在地方。

4 江蘇杜安環(huán)保提供指導安裝、調(diào)試、技術(shù)等服務，提供對操作人員培訓。

5 主要零部件的內(nèi)容：

葉輪：動靜平衡

軸：機械性能,磁粉探傷

攪拌器機械運轉(zhuǎn)試驗(性能試驗)

6.性能保證和驗收

1 減速機成套設(shè)備采用較優(yōu)材料和最佳設(shè)計。

2 保證的攪拌器性能。

3 攪拌器在投標人進行運轉(zhuǎn)試驗，檢驗攪拌器的噪聲和振動指標應符合合同規(guī)定和有關(guān)標準要求。泵的噪聲試驗標準執(zhí)行JB/T8098。攪拌器的振動試驗標準執(zhí)行JB/T8097。

4 設(shè)備出廠包裝前，進行防銹、防潮、防水處理，設(shè)備的包裝能滿足運輸中的需要。招標人拆箱后要進行很好地防護，包括在設(shè)備安裝應防護可直接安裝使用，不必解體檢查。

5 攪拌機組設(shè)計壽命不少于15年。

6 連接軸壽命大于8000小時；因非招標人原因造成滾動軸承無法滿足此條要求時，損壞的部件由投標人在規(guī)定時間內(nèi)無償提供，并提供無償?shù)募夹g(shù)服務。

7 組攪拌器噪聲強度不超過85dBA(距泵中心線一米處)。

8 投標人承諾攪拌器到現(xiàn)場不需解體檢查，可直接安裝。

7檢驗和試驗

1 材料試驗：材料應根據(jù)標準試驗,提供招標方非破壞性試驗資料。

2 工廠試驗

1 投標方應負責制作期間和裝運前的必要的試驗，并在額定溫度下以全速和滿負荷條件對第一臺攪拌器與配套電機連接后進行性能試驗，且將試驗報告書提交招標方。

2 承壓零件以設(shè)計壓力的1.5倍為試驗壓力,時間不小于30分鐘。

3 攪拌器軸作無損檢測、葉輪作靜平衡，并提供試驗結(jié)果。

4 攪拌器組的關(guān)鍵部件應進行材料試驗或探傷檢查。

3 現(xiàn)場試驗

投標方在設(shè)備安裝好后，進行性能驗收試驗，并按驗收標準進行。

1 現(xiàn)場驗收試驗：包括振動和噪聲試驗。

2 性能驗收試驗的標準和方法：見2標準。

3 性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。具體試驗由招、投標雙方認可的測試部門完成。試驗在現(xiàn)場進行。

7.4 性能驗收試驗結(jié)果的確認

性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論買賣雙方均應承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。

進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。