污泥切割機(jī)使用注意事項

污泥切割機(jī)結(jié)構(gòu)及工作過程：

杜安環(huán)保PG型污泥切割機(jī)主要由立式切割機(jī)、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式切割機(jī)主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機(jī)械密封、軸承、殼體等構(gòu)成。切割機(jī)驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。粉碎后粒徑不超過12mm。

1．結(jié)構(gòu)特點：

1.1 切割機(jī)減速機(jī)及電動機(jī)采用軸裝式直聯(lián)減速器，使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)更為方便。

1.2 切割機(jī)主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。

1.3切割機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以均衡刀片主軸上的力，提高切割機(jī)傳動平穩(wěn)性。

1.4切割機(jī)軸承部采用機(jī)械密封，以保護(hù)切割機(jī)軸承正常工作。

2．獨立的切割刀片和墊片，刀片為7齒結(jié)構(gòu)。

2.1切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至較小45-50HRC。

2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.15mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

2.3為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13 毫米。

3．軸

切割機(jī)的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.

4．底座和機(jī)殼

切割機(jī)底座由碳鋼制造而成，有一個導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時，可起保護(hù)軸襯的作用。

5．減速器

減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

6．電機(jī)

采用IP55電機(jī)，馬達(dá)額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

i污泥切割機(jī)配套電氣控制說明：

1．通常為手動控制，也可自動控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口。控制器裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動"三檔選擇開關(guān)：在“關(guān)/重新設(shè)置"檔，切割機(jī)應(yīng)停止運轉(zhuǎn)；在“開"檔，切割機(jī)運轉(zhuǎn)；在“自動"檔，切割機(jī)的開/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置"檔，切割機(jī)才會被重新設(shè)置。

2．安全措施

2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止切割機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復(fù)到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，最多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達(dá)的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。

2.2如果切割機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，切割機(jī)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。

2.3如果切割機(jī)非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。

2.4通過安裝在切割機(jī)啟動器上的過載保護(hù)繼電器，控制器為提供馬達(dá)過載保護(hù)。

2.5短路保護(hù)是由另外安裝一個適當(dāng)大小的斷路器或保險絲來完成的。

2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。

杜安環(huán)保PG型污泥切割機(jī)使用注意事項：

吊裝設(shè)備時，需切斷電源，確保安全。同時加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，防止破損。

檢修設(shè)備時，需切斷電源，并作檢修標(biāo)志，嚴(yán)格禁止檢修時接通電源。

所有設(shè)備需可靠接地，以防觸電事故。

質(zhì)保兩年

提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試