江蘇杜安環(huán)保G型螺桿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明：
 

　　螺桿的結(jié)構(gòu),螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險程度
 

　　螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。
 

　　螺桿泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力平衡,主動螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。
 

　　螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
 

　　螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。
 

　　螺桿泵的軸封,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
 

　　如何保持螺桿泵高效率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。
 

　　自吸式螺桿泵產(chǎn)品說明
 

　　1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動;
 

　　2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);
 

　　3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);
 

　　4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);
 

　　5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
 

　　使用注意事項
 

　　1.G型單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
 

　　2.G型單螺桿泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
 

　　3.G型單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即起動，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
 

　　4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
 

　　5.G型單螺桿泵冬季應(yīng)排隊積液，防止凍裂。
 

　　6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
 

　　7.G型單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
 

　　使用范圍：
 

　　G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。因定子選用多種彈性材料制成,這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
 

　　在使用時螺桿泵的常見問題如下：
 

　　1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：
 

　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
 

　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
 

　　2.傳動軸或電機(jī)軸承過熱：
 

　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
 

　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
 

　　3.水泵不出水：
 

　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。